EKportal.ru // СТАТЬИ // Логистика // Cистема организации материальных и информационных потоков на предприятиях в рамках цепочки поставокКонтактыКарта сайтаВход
EKportal.ru
EKportal.ru - Информационный сайт по экономике
ЭКОНОМИКА
Cистема организации материальных и информационных потоков на предприятиях в рамках цепочки поставок

Автор: Белоусова Ю.Г.
Дата: 2008-05-21 09:33

Тесная взаимосвязь материальных и сопутствующих им информационных потоков в деятельности предприятия свидетельствует о том, что в инновационной экономике их эффективная организация невозможна без мощной интеграционной системы, обеспечивающей специалистов своевременной и достоверной информацией, необходимой для планирования, организации, координации и контроля за функционированием всей производственной системы.

С точки зрения системного подхода, систему организации материальных и информационных потоков в рамках логистической цепи (СОМИП) можно определить как совокупность инструментов (форм, методов, правил и т.п.), посредством которых происходит формирование этих потоков с  целью своевременного и качественного выполнения заказа, обеспечивается их эффективное функционирование и совершенствование.

Исходя из основных положений системного, кибернетического, процессного, функционального и комплексного подходов, формирование СОМИП в рамках цепочки поставок предполагает решение следующих основных задач:

1) определение состава элементов системы в количественном и качественном отношении и их размещение в пространстве;

2) определение характера взаимосвязей элементов системы и формирование структуры взаимоотношений;

3) разработка регламентов организационных процессов, происходящих в системе, и создание комплекса организационно-плановых и нормативных документов, содержащих основные положения этих регламентов;

4) установление кооперационных отношений между участниками цепочки поставок на пути выполнения заказа.

Основными компонентами данной системы являются принципы, методы, функции, процесс, организационное управление, организационные формы и отношения, возникающие между участниками логистической цепи в результате организации материальных и информационных потоков. Данные компоненты отражают всю совокупность состояний и процессов, составляющих организацию рассматриваемых потоков в цепочке поставок.

Рассмотрим некоторые компоненты СОМИП подробнее.

Специалисты в области производственного менеджмента и организации производства выделяют три формы организации материальных и связанных с ними информационных потоков на предприятии:

1) накопительную;

2) транспортно-накопительную;

3) «нулевого запаса».

В качестве преимуществ накопительной формы организации материальных и информационных потоков, предполагающей наличие множества складов на пути материалопотока, несмотря на сложность и потери от иммобилизации средств, можно выделить возможность аккумулирования необходимой величины материалов, точность учета запасов и гарантию выполнения срочных заказов.

Транспортно-накопительная форма предполагает наличие комбинированной транспортно-складской системы, объединяющей определенное количество рабочих мест путем установления связи каждого из них с любым другим посредством информационного и материального потоков.

Такая организация потоковых процессов, на наш взгляд, позволит уменьшить запасы сырья и материалов на рабочих местах и сократить длительность производственного цикла.

Организационной форма «нулевого запаса» предполагает либо полное отсутствие запасов в каждом звене логистической цепи, либо поддержание их минимального количества. В отличие от традиционного производства, в котором склад является местом хранения материалов, в системе «нулевого запаса» он служит для промежуточного хранения только тех из них, которые не могут быть поставлены или изготовлены в срок. Такие склады создаются для хранения приобретенных материалов и комплектующих изделий, в производстве, для подготовки готовых изделий к отправке потребителю и являются средством централизованного планирования производства.

Рассматриваемая организационная форма, как никакая другая, обеспечивает ориентацию предприятия на потребителя. Однако в условиях современных рынков ее использование предполагает полную компьютеризацию процессов на пути выполнения заказа, налаживание системы доверительного сотрудничества с поставщиками и клиентами, в т.ч. на основе единого информационного пространства. А это предполагает внедрение в деятельность предприятия принципов концепции SCM, отличительной чертой которой является синхронизация ключевых бизнес-процессов и моделей планирования, организации, контроля и координации на основе единых информационных каналов с партнерами по логистической цепи.

Как показывает практика деятельности ведущих зарубежных и отечественных компаний, в связи с диктуемой рынком необходимостью увеличения скорости движения материальных и информационных потоков в цепочке поставок все большим спросом пользуется идея кросс-докинга (cross-docking). Последний представляет собой процесс внутри цепочки поставок, в ходе которого приемка и отправка продукции потребителю так скоординированы по времени и объему, что можно избежать помещения товаров на склад, т.е. можно исключить все виды деятельности, характерные для склада хранения. При этом концепция кросс-докинга выходит за рамки физического процесса товарооборота. Тесное информационное взаимодействие всех партнеров обеспечивает эффективное планирование, организацию и контроль всей цепочки поставок. Преимущества кросс-докинга состоят не только в сокращении запасов и издержек на складирование, но и в устранении всех операций, не добавляющих ценности продукту, которые появляются при загрузке материалов на хранение и последующей перегрузке.

Рис. 3 - Логистические процессы на предприятии в рамках цепи поставок

Эффективность организации материальных и информационных потоков зависит также от правильной организации внутрискладских процессов, использования передовых технологий и систем, таких, например, как WMS - автоматизированная система управления складом, pick-by-light – складская система светового отбора, voicepicking – система управления голосом, RFID-технологии. В ее основе лежит выполнение ряда общеметодологических, основных и частных принципов.

Таблица 1 – Принципы организации материальных и информационных потоков

Группа принципов

Наименование

Интерпретация

Общеметодологические принципы, предназначенные для создания предпосылок эффективной организации потоковых процессов уже на стадии их проектирования

 

 

Принцип целевой направленности

 

Направленность потоков всех звеньев логистической цепи на достижение одной общей цели

Принцип

 

 

целостности

Включение в состав логистической цепи всего множества физических и (или) юридических лиц (производителей, посредников, складов материалов и др.), осуществляющих логистические операции по доведению внешнего материального потока и сопутствующей информации до конечного потребителя

Принцип

 

 

программности

 

 

работ

 

 

Организации материальных и информационных потоков должна осуществляться в соответствии с планом, устанавливающим порядок взаимодействия субъектов това­родвижения для выполнения логистических функций. Создание специальных подразделений по организации материальных и информационных потоков, в обязанности которых входит разработка планов-графиков движения материалов, НЗП и готовой продукции, мероприятий по повышению степени синхронности отдельных процессов, контроль и регулирование выполнения планов поставок

Принцип принятия решения на основе выбора одного из нескольких вариантов

 

 

Организационное построение логистических цепей и организация материальных и информационных потоков должна осуществляться путем разработки и оценки нескольких воз­можных вариантов. Последнее требует установления совокупности факторов, влияющих на эффективность процесса логистики, их количественной и качественной оценки, определения способа принятия решения по выбору наиболее рациональной логистической схемы

Принцип

 

 

 оптимальности

 

 

Достижение такой согласованности стадий процесса товародвижения и его участников, при которой обеспечивается наибольшая экономическая эффективность функционирова­ния предприятия

Принцип

 

 

комплексности и системности

 

Организация всех потоков на протяжении от первичного источника сырья до конечного потребителя должна быть такой, чтобы все звенья логистической цепи работали как единый слаженный механизм

Принцип научной обоснованности

 

 

Предполагает выбор и расчет элементов организации материальных и информационных потоков с использованием научных подходов, принципов и методов (системный подход, экономико-математические методы и т.д.)

Принцип непрерывного совершенствования

 

 

Необходимость систематической организационной работы по совершенствованию процесса организации материальных и информационных потоков

Основные принципы, использование которых позволяет в наибольшей мере реализовать сущность ОМИП

 

 

Принцип прямоточности

 

Обеспечение прямолинейного движения потоков по логистической цепи, устранения различного рода «петель» и возвратных движений

Принцип непрерывности

 

Движение материальных и информационных потоков не должно прерываться между стадиями товародвижения от начального поставщика до конечного потребителя

Принцип обратной связи

 

 

Рассмотрение организации материальных и информационных потоков как системы, результат функционирования которой обеспечивается взаимодействием звеньев цепи поставок и предполагает интеграцию стадий закупки, производства и сбыта продукции. Содержание процесса организации материальных и информационных потоков определяется требованиями потребителей. Исходя из ожидаемых заказов, необходимого качества и сроков поставок устанавливаются масштабы и ассортимент производимой продукции, формируются заказы на материалы. В соответствии с принятой стратегией закупок определяется величина текущего и необ­ходимого запаса и т.д.

 

 

 

Принцип гибкости

 

 

Высокая степень приспособляемости  производства к изменяющейся рыночной обстановке. Необходимым услови­ем обеспечения гибкости является наличие устойчивой обратной связи произ­водителей с потребителями продукции и поставщиками материалов. Реализа­ция данного принципа требует проведения работ по прогнозированию спро­са на определенные виды продукции, созданию системы сбора и обработки информации о товарном рынке с последующей выдачей готовой продукции, сокращению периода времени с момента получения заказа до его исполнения и др.

Принцип надежности поставок

 

 

Создание таких организационно-экономических условий, которые обеспечивали бы бесперебойное снабжение предприятия необходимыми материальными ресур­сами и выполнение сроков и качества поставок готовой продукции. Данный принцип вызывает необходимость точной синхронизации стадий сбыта и закупки с производством, координации оперативного управления по­ставками и перевозками, создания производственных и резервных запасов

Принцип интеграции

 

 

Рассмотрение функций и целей как результата объединения разнородных по сво­ему характеру частей: закупки, производства и сбыта продукции. Согласно этому принципу организация материальных и информационных потоков должна осуществляться как интегрированной системой, объединяющей субъекты и отдельные стадии процесса товародвижения. Интеграция предполагает установление необходимых связей между составляющими товародвижения и обеспечения на этой основе их взаимодействия

Частные принципы, раскрывающие исходные положения формирования потока на отдельных стадиях цепочки поставок

 

 

Принцип соответствия объема заказов объему продаж

 

 

Объемы заказов должны увеличиваться при росте объема продаж конечных продуктов или расходования материалов, позволяя тем самым увеличивать размеры произ­водимых партий деталей, быть равными или большими, чем расход за время цикла с тем, чтобы обеспечивалось оптимальное число заказов

Принцип минимизации величины запасов

 

 

Проявляется в такой форме организации, при которой его величина оказывается наименьшей из возможных с учетом наибольшего периода расходования и наибольшего объема заказов

Принцип экономичности

 

 

Означает необходимость снижения ежегодных затрат на содержание запасов при условии удовлетворительного обслужива­ния клиентов

Принцип компьютеризации

 

 

Все логистические функции в процессе товародвижения должны выполняться с максимальной степенью автоматизации при участии или под контролем человека с применением информатики и коммуникаций

Что касается методов СОМИП, они, с нашей точки зрения, могут быть сведены в три группы:

1) методы формирования, обеспечения функционирования и совершенствования материальных и соответствующих им информационных потоков (таблица 2);

2) методы руководства системой (методы воздействия на ресурсы и участников цепочки поставок, выполняющих функции формирования и обслуживания материальных и информационных потоков) (таблица 3);

3) методы работы с информацией, сопровождающей материальные потоки на пути от поставщика до конечного потребителя по всей цепочке поставок (сбор, интерпретация, контент-анализ, системный, структурно-функциональный, факторный и сравнительный анализ, мониторинг, метод отчетности, хранение информации, метод автоматизации информационных процессов и др.).

Таблица 2  –  Методы  формирования,  обеспечения  функционирования и совершенствования материальных и информационных потоков

Методы формирования МИП

Методы обеспечения функционирования МИП

Методы совершенствования МИП

  • Мультиагентные системы
  • Генетические алгоритмы и метод АСО (оптимизации «колонии муравьев»)
  • Метод нечетких множеств (fuzzy-логика)
  •  Нелинейные динамические системы
  • SCOR-модель
  • Мозговая атака
  • Синектика
  • Морфологические карты
  • Матрица и сеть взаимодействий
  • Системотехника
  • Проектирование систем «человек-машина»
  •  Сетевое планирование, коммуникационные сети
  • Имитационное динамическое моделирование
  • Теория расписаний
  • Теория массового обслуживания
  • Теория управления структурной динамикой
  • Система техобслуживания производства
  • Система точно во время (justintime)
  • Система Канбан
  • «Толкающая» система
  • «Вытягивающая» система
  • «Нулевого» запаса
  • Транспортно-накопительная форма организации потоков
  • Накопительная форма организации
  • Бережливое производство (5S, поке-йока, ТРМ, создание производственных ячеек и т.п.)
  • Всеобщее обеспечение качества (TQM)
  • Синхронизация процессов на основе единых информационных потоков
  • Теория управления запасами
  • Теория массового обслуживания
  • Сетевые методы планирования и управления
  • Теория графов
  • Оптимальное производственное планирование (симплекс-метод, матричный метод, векторный метод, балльных оценок, циклового ранжирования, цикловых приоритетов, индексный метод и т.п.)
  •  Методы улучшения качества материальных и информационных потоков (BPR, BPRe, PBI)
  • Статистические методы (FMEA, FFA, FCA)
  • Методы «Drojestmanagement» (постоянное улучшение)
  • Система непрерывных улучшений (kaizen)
  • Система внесения рацпредложений

Таблица 3 – Методы руководства системой организации материальных и информационных потоков в рамках цепочки поставок

Методы воздействия субъекта системы на объект

Методы воздействия топ-менеджмента на субъект системы

1. ЗАКУПКИ

1. ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ

Алгоритм выбора поставщика материальных ресурсов

Регламентирование – метод организационного воздействия, заключающийся в разработке и введении в действие организационных основ управления, оформленных в виде соответствующего нормативного акта.

Модель «сделать или купить»

АВС–метод

2. ПРОИЗВОДСТВО

Методы «исследования операций»

Распорядительство – метод постоянного текущего воздействия субъекта на объект управления в процессе организации в целях решения поставленных задач. Основывается на конкретном предписании объекту разового характера и зависит от ситуации.

Методы теории прогнозирования

Модели управления запасами

Методы объемно-календарного и объемно-динамического планирования хода производства

Модель EOQ и АВС-метод

Инструктирование – форма методической и информационной помощи, направленная на решение поставленных задач. Предполагает ознакомление с обстановкой конкретными ситуациями; объяснение задач исполнителей и трудностей, возникающих при их организации; предостережение от ошибок; советы по осуществлению исполнителем запланированных работ; разъяснение возможных путей решения поставленной задачи и т.д.

Модель определения объема внутрипроизводственных логистических операций

3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ

Алгоритм выбора оптимального варианта распределения материального потока

Модель размещения распределительных центров при распределении материальных потоков

Метод определения координат склада

Выбор логистических посредников

4. СКЛАДИРОВАНИЕ

2. СОЦИАЛЬНО-ПСИХОЛОГИЧЕСКИЕ

Метод Парето

 

Методы стимулирования:

- метод поощрения;

- метод наказания;

- метод критической оценки.

Метод выбора вариантов оптимального размещения складов

Методика принятия решения об аренде или строительстве склада

5. ТРАНСПОРТИРОВКА

Методы регулирования:

- методы информирования (создания ориентирующих ситуаций, личного примера);

- методы нормирования (разрешения, запрещения, предписания)

Модель выбора перевозчиков

Методы маршрутизации перевозок

Транспортная задача

Модель логистических центров («производство-транспорт-потребление»)

Процесс организационной деятельности в рамках рассматриваемой системы, отражающий ее функции, представлен на рисунке 4.

Что касается организационных отношений (формальных и неформальных) внутри СОМИП, они представляют собой сложную систему связей между исполнителями в процессе реализации функций этой системы по своевременному и качественному выполнению заказа на протяжении всей цепочки поставок. Они являются стержнем нашей системы и могут быть представлены графически, в форме организационной структуры с присущими ей вертикальными и горизонтальными, прямыми и обратными связями. Эта структура определяется конкретно для каждой цепочки поставок и зависит от системы управления предприятия, его сферы деятельности, стилей руководства, типа и масштабов производства, характера производственного процесса и т.п.

 


Другие материалы из раздела Логистика
Предыдущее:Виртуальные предприятия как одна из тенденций развития концепции SCM
Следующее: Логистика запасов
Лучшее по просмотрам:Cистема организации материальных и информационных потоков на предприятиях в рамках цепочки поставок
ПОРТАЛ
 
EKportal 2008-2024 (C)
Перепечатка материалов сайта возможна только с письменного разрешения администрации и указания гиперссылки на наш ресурс. Подробности здесь.